Çelik sıcak haddeleme işlemi ile ilgili olarak, haddeleme metal yüzeylerinin kalitesi büyük ölçüde etkili kireç çözme işlemine bağlıdır. Yüzey hasarını önlemek için, gerçek sıcak haddeleme işleminden önce yüksek basınçlı su püskürtme ile sıcak çelik yüzeyinden demir oksit ölçek tabakaları çıkarılır. Bu nedenle, en iyi kireç çözme püskürtme nozullarının seçimi ve işlemdeki optimum düzenlemeleri hayati öneme sahiptir. Aynı zamanda, bu potansiyel enerji tasarruflarının gerçekleştirilmesini sağlar ve artan enerji maliyetlerine karşı önlem almayı veya ekolojik düşüncelerden kaynaklanan sonuçları engeller.
Kireç Çözme İşlemiKireç çözme işlemi sırasında, nozul püskürtme etkisi özellikle önemlidir. Kireç çözme nozullarının yüksek etkisi, özel olarak düşük püskürtme derinliğine sahip düz fan nozullar olarak tasarlanmalarıyla elde edilir; bu için stabilizatörlerle birlikte özel nozul uçları kullanılır. Lechler kireç çözme nozulları, SCALEMASTER markası altında iyi bilinir ve yüksek ürün kalitesi, düşük bakım maliyetleri ve düşük haddeleme aşınması için optimum koşullar sunar.
Hidro-Mekanik Kireç Çözme İşlemiHidro-mekanik kireç çözme işlemlerinde, ürün (levha, şerit, kütük, çiçek, kiriş battaniyesi vb.) aracılığıyla hareket eden bir descaling kutusu (veya değirmen kireç çözücüler) üzerinde püskürtme başlıklarına yerleştirilen özel kireç çözme nozulları tarafından oluşturulan jetler kullanılır. Çalışma basınç aralığı 80 ila 450 bar arasındadır.
Ölçek ile çelik yüzeyi arasındaki arayüz bağlantısı çok farklı olabileceğinden, en iyi kireç çözme sonuçlarına ulaşmak için uygun bir kireç çözme nozul kurulumu büyük öneme sahiptir. Bir kireç çözme sisteminin kurulumu, nozul parametrelerini ve nozül düzenini içerir. Her ikisi de kireç çözme faktörleri üzerinde ve dolayısıyla kireç çözme performansları üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Kireç çözme suyunun yüzeye çarptığı etki, bir kireç çözme nozullarının verimliliğini ölçmenin ana kriteridir; bu, N/mm² cinsinden verilir.
Lechler SCALEMASTER Kireç Çözme NozullarıHaddeleme çelik malzemesinin yüzey kalitesine yönelik en zorlu talepler, kullanılan enerji miktarında daha fazla azalma ile birleştiğinde, yalnızca en son teknoloji kireç çözme nozulları kullanılarak karşılanabilir.
Gazı soğuturken ve şartlandırırken, optimum damlacık boyutu aralığını oluşturmak ve bunu gaz akışında mümkün olduğunca eşit bir şekilde dağıtmak önemlidir.
Endüstriyel uygulamalar için standart filtreler. Yüksek akış hacimleri ve düşük basınç kaybı için tasarlanmış süzgeçler.