Sürekli Dökümde İkincil Soğutma

Ekonomik ve Verimli İkincil Soğutma için Hassas Püskürtme Nozülleri ve Çözümler

Dünya genelindeki çelik üreticileri, küreselleşme trendi nedeniyle yeni rekabetçilerden gelen baskıyı hissediyorlar. Bir yandan üretim maliyetlerini azaltmaya zorlanırlarken, diğer yandan yeni yüksek kaliteli çelik derecelerine olan talepleri karşılamak zorundadırlar. Bu ortamda başarılı olmak için, ikincil soğutma dahil olmak üzere tüm süreçlerin optimize edilmiş olması esastır.

Soğutma her zaman sadece soğutma anlamına gelmez. Özellikle demir ve çelik üretimi alanında, birçok farklı etken dikkate alınmalıdır. Farklı çelik dereceleri, bireysel soğutma süreçleri gerektirir. Aynı durum, farklı çelik formatları için de geçerlidir. Düz ve uzun ürün dökümcülerinin her ikisi için stres olmadan soğutma sağlamak için ayrı ayrı ayarlanmış soğutma profilleri gereklidir.

• Blok, çiçek ve levhalar için özel nozül çözümleri
• Döküm hızının artması
• Daha yüksek verimlilik
• Genişletilmiş ürün yelpazesi (özel çelikler)
• Daha uzun servis ömrü ve azaltılmış bakım maliyetleri
• Artan ürün kalitesi

Sürekli döküm süreçlerinizin optimum soğutmasına yönlendiren üç faktör:

Tüm gereksinimler için nihai soğutma çözümü yoktur. Bunun yerine, her bir işlem, her kurulum tipi, her çelik formatı ve her çelik derecesi için bireysel taleplere sahiptir. Çoklu olasılıklar nedeniyle, standart çözümler genellikle uygun değildir. Bu nedenle, müşterilerimizin özel durumunu detaylı bir şekilde analiz ediyoruz.

Görevin karmaşıklığı göz önüne alındığında, çözümlerimizi geliştirirken her zaman genel süreci dikkate alıyoruz. Sürekli dökümdeki bilgi birikimimiz ve onlarca yıllık deneyimimiz, çelik üretiminde uzun vadede artan üretkenlik ve kalite sağlayan ürünler ve soğutma çözümleri için temel oluşturur.

Her müşterinin kendi gereksinimleri ve hedefleri vardır. Bu nedenle, ilk olarak dinlemek için zaman ayırıyoruz. Daha sonra, açık soruları sizinle birlikte netleştiriyoruz. Özel çözümünüzü geliştirirken, sıvı dağılımını ve soğutma performansını tam olarak belirlemek için son teknoloji ölçüm tekniklerini kullanıyoruz. Müşterilerimizle yakın işbirliği, bizim için yüksek önceliklidir.

Sürekli döküm süreçlerinde nozulların başlıca amacı, strand yüzeyinin soğutulmasıdır. Bu püskürtme suyu soğutması, ikincil soğutma sürecinin kontrol edilebilir tek kısmıdır ve dolayısıyla sürekli döküm süreçlerinin maksimum verimliliğini ve optimum kalitesini belirlemede önemli bir faktördür.

İkincil soğutma sürecinde, püskürtme nozül düzeni ve işlem parametreleri püskürtme suyu soğutmasının özelliklerini belirler. Püskürtme nozül düzeni, püskürtme soğutmasının gerçekleştiği strand yüzeyindeki alanı tanımlar. İşletme basınçları ve debi değerleri gibi işlem parametreleri, strand yüzeyindeki soğutma yoğunluğunu ve dağılımını belirler.

Strand yüzeyinden ısı çıkarma, nozül düzeni ve işlem parametrelerinin sonucudur; bu nedenle soğutma ve katılaşma sürecini tanımlar. Lechler, birinci sınıf nozül üreticisi olarak yalnızca birinci sınıf kalitede nozül, sistem ve aksesuarlar sağlamakla kalmaz; Lechler ayrıca hem nozül düzeni hem de işlem parametrelerinin optimize edilmesi alanlarında detaylı mühendislik ve ölçüm bilgisi ve hizmetleri sağlar.

Nozül düzenindeki optimizasyon potansiyelleri, nozül hizalaması, başlık ve segment boru tasarımı ve yeni ve mevcut sistemler için sıvı dağılımının optimizasyonunu içerir. İşlem parametrelerinin optimizasyon potansiyelleri, atomizasyon tipinin (hava-sis veya sadece su) seçimi, püskürtme kinetiği, püskürtme etkisi ve ilişkili soğutma verimliliği (ölçülen yüzey ısı transfer katsayısı) ile ilgilidir.

Döküm süreçlerinin ikincil soğutma gereksinimleri, kesit boyutu ve çelik derecesine bağlı olarak değişmektedir. Bu nedenle, her ikincil soğutma sistemi için çoklu gereksinimleri karşılamak ve optimum soğutma çözümünü sağlamak için özel nozül tipleri mevcuttur.

Lechler ayrıca, ikincil soğutma süreci optimizasyonunda kullanılabilecek sürekli döküm süreç simülasyonu yetenekleri sağlar, örneğin, çelik derecesine özgü püskürtme planını optimize etme veya güncellenmiş bir ikincil soğutma sistemi için maksimum döküm hızını tahmin etme gibi.